ก่อนที่จะเชื่อมกล่องอลูมิเนียมอัลลอยด์สิ่งแรกที่เราต้องทำคือการเตรียมตัว เรามาอธิบายรายละเอียดงานเตรียมการเชื่อมกล่องอลูมิเนียมกันดีกว่า
1. เลือกลวดเชื่อมสำหรับการเชื่อมกล่องอลูมิเนียม โดยปกติจะใช้ลวดเชื่อมอลูมิเนียมบริสุทธิ์ 301 และลวดเชื่อมอลูมิเนียมซิลิกอน 311
2. เลือกวิธีการเชื่อมและพารามิเตอร์ โดยปกติจะใช้วิธีเชื่อมด้านซ้าย โดยให้หัวเชื่อมและชิ้นงานทำมุม 60 องศา เมื่อความหนาของการเชื่อมสูงกว่า 15 มม. จะใช้วิธีการเชื่อมที่ถูกต้อง และหัวเชื่อมและชิ้นงานอยู่ที่มุม 90 องศา
3. ก่อนที่จะเชื่อมกล่องอลูมิเนียมอัลลอยด์จะใช้วิธีการทางเคมีหรือทางกลเพื่อทำความสะอาดฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิวทั้งสองด้านของร่องเชื่อมอย่างเคร่งครัด
การทำความสะอาดกลไกสามารถใช้เครื่องตัดแบบนิวแมติกหรือแบบไฟฟ้า รวมถึงเครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องขูดและตะไบ สำหรับฟิล์มออกไซด์ที่บางกว่า สามารถใช้แปรงลวดทองแดงขนาด 0.25 มม. เพื่อขัดและขจัดฟิล์มออกไซด์ได้ หลังจากทำความสะอาดแล้วควรดำเนินการเชื่อมทันที หากเวลาเก็บเกิน 4 ชั่วโมง ควรทำความสะอาดอีกครั้ง
4. วิเคราะห์ลักษณะวัสดุของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมในการเชื่อมกล่องอลูมิเนียม
อลูมิเนียมเป็นโลหะแสงสีขาวเงินที่มีความเป็นพลาสติกดี มีความนำไฟฟ้าสูง และมีค่าการนำความร้อน ตลอดจนความสามารถในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน อลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและผลิตฟิล์มบางๆ ของอลูมิเนียมออกไซด์ ซึ่งสามารถทำให้เกิดการรวมตัวในตะเข็บเชื่อมได้ง่าย ดังนั้นจึงรบกวนความต่อเนื่องและความสม่ำเสมอของโลหะ และลดความต้านทานทางกลและการกัดกร่อน
5. การวิเคราะห์ความยากในการเชื่อมของวัสดุอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมในการเชื่อมกล่องอลูมิเนียม
ออกซิไดซ์ได้ง่าย ในอากาศ อลูมิเนียมสามารถออกซิไดซ์และรวมตัวกันได้ง่าย ทำให้เกิดฟิล์มอลูมิเนียมออกไซด์ที่มีความหนาแน่นซึ่งมีความหนาประมาณ 0.1-0.2 μ m) จุดหลอมเหลวจะสูง (ประมาณ 2,050 องศา ) เกินกว่าจุดหลอมเหลวของอลูมิเนียมและอัลลอยด์ (ประมาณ 600 องศา) ความหนาแน่นของอะลูมิเนียมออกไซด์คือ 3.95-4.10g/cm3ซึ่งมากกว่าอลูมิเนียมประมาณ 1.4 เท่า พื้นผิวของฟิล์มอะลูมิเนียมออกไซด์มีแนวโน้มที่จะดูดซับน้ำ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการหลอมรวมของโลหะฐานระหว่างการเชื่อม และสามารถสร้างข้อบกพร่องได้ง่าย เช่น รูพรุน การรวมตัวของตะกรัน และการขาดฟิวชัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเชื่อมลดลง
